补偿器补偿量与材质密切相关，主要受材料力学性能、耐温性、耐腐性等加工特性综合因素影响。具体可从以下补偿能力与弹性模量管系、材料的耐温性能、疲劳寿命与循环补偿以及材料耐腐性能、材料的厚度与设计、典型材料与补偿量对比表来分析。

     弹性模量与补偿能力，弹性模量低，如奥式不锈钢（304），镍基合金，材料的柔韧性好，允许更大变形，补偿量较高。而钛合金或高温合金等弹性模量高，刚性较强，补偿量较小，但是承压能力较佳。从其耐温性能考虑镍基合金和316材质，在高温下仍能保持弹性，补偿量稳定。常温或低温条件下常用橡胶材质，高温易软化或分解，补偿量显著降低甚至失效。

      疲劳寿命与循环补偿能力，例如316不锈钢或镍基合金 属于高疲劳强度材质，可承受多次循环变形，长期保持设计补偿量。而普通碳钢属于低疲劳强度材质，易遭受反复变形后开裂，而补偿量逐渐下降。

    从腐蚀性方面考虑，合金、钛合金，属于耐腐材质，在腐蚀性环境中，不易劣化，补偿器补偿量稳定，而普通304材质在弱酸环境中易腐蚀减薄，从而导致补偿量异常增大造成泄露。从材料厚度方面考虑，薄壁材料补偿量较大，但承压能力较低，一般是用低压系统，而厚壁材料，补偿量较小，但可耐高压。因而在选择时需要综合补偿量与强度关系。在选择时还可参照典型材料与补偿量对照表：
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